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30
2020
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一種缸筒類零件內(nèi)孔的加工方法
缸筒類零件的內(nèi)孔一般長徑比較大，筒壁薄，內(nèi)孔精度和表面粗糙度要求很高，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)缸筒工件內(nèi)孔的加工方法是以無縫鋼管為原料，先備料，然后將鋼管切斷成為需要長度的筒體→筒體預(yù)處理，即校直、調(diào)質(zhì)處理→車兩端鏜孔用工藝定位止口和外部焊接止口→焊接缸體外部構(gòu)件→粗鏜內(nèi)孔→精鏜內(nèi)孔→精珩
1、引言
缸筒類零件的內(nèi)孔一般長徑比較大，筒壁薄，內(nèi)孔精度和表面粗糙度要求很高，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)缸筒工件內(nèi)孔的加工方法是以無縫鋼管為原料，先備料，然后將鋼管切斷成為需要長度的筒體→筒體預(yù)處理，即校直、調(diào)質(zhì)處理→車兩端鏜孔用工藝定位止口和外部焊接止口→焊接缸體外部構(gòu)件→粗鏜內(nèi)孔→精鏜內(nèi)孔→精珩。其中的鏜孔方法通常是粗鏜內(nèi)孔是用一個(gè)包括有粗鏜刀和精鏜刀的刀頭對(duì)缸筒的筒體內(nèi)孔一次推鏜完成；其中的精珩采用珩磨機(jī)床加工完成。采用這種筒體的鏜孔加工方法，產(chǎn)生的廢品率較高。
本技術(shù)提出一種缸筒內(nèi)孔的加工方法，這種缸筒內(nèi)孔的加工方法可以解決現(xiàn)有缸筒內(nèi)孔廢品率高，加工成本高的問題
2技術(shù)方案
這種缸筒內(nèi)孔的加工方法包括有對(duì)筒體的預(yù)處理、車兩端鏜孔用工藝定位止口、粗鏜內(nèi)孔、精鏜內(nèi)孔這些步驟。精鏜內(nèi)孔步驟完成后對(duì)缸筒內(nèi)孔采用滾子式滾壓頭進(jìn)行滾壓后完成缸筒內(nèi)孔的加工，粗鏜步驟、精鏜步
驟和滾壓步驟需在專用機(jī)床上加工完成。
粗鏜內(nèi)孔和精鏜內(nèi)孔分別采用裝在鏜桿上粗鏜內(nèi)孔刀和精鏜內(nèi)孔刀分兩個(gè)步驟完成。
滾子式滾壓頭包括鏜桿，承壓體，裝在承壓體外滾子架和裝在該滾子架中的多個(gè)滾子，鏜桿外表面設(shè)有外螺紋，承壓體是通過內(nèi)螺紋與鏜桿外螺紋連接的，外側(cè)面為圓錐面的筒形體，承壓體與鏜桿之間裝有限位銷，滾子是圓柱體，其圓柱面與兩個(gè)端面之間圓滑過渡，骨子架位于承壓體小端的端面并通過推力軸承與該滾子架端頭套裝的軸承罩連接。
這里所稱的套裝是指軸承罩的端頭套在滾子架端頭外，滾子架的端頭套在周朝罩的端頭外，軸承罩的另一端設(shè)有一個(gè)裝在鏜桿上的調(diào)節(jié)螺母。
3、具體實(shí)施方案
粗鏜內(nèi)孔步驟的工藝參數(shù)為：切削速度70～80米/分鐘，切削深度2～4毫米，進(jìn)給量0.3～0.5毫米/轉(zhuǎn)；
精鏜內(nèi)孔步驟的工藝參數(shù)為：切削速度90～100米/分鐘，切削深度0.2～0.5毫米，進(jìn)給量1.3～1.4毫米/轉(zhuǎn)；
滾壓步驟的工藝參數(shù)為：滾子的圓柱面與兩個(gè)端面之間圓滑過渡的過渡圓半徑為2.8～3.5毫米，滾壓速度為90～100米/分鐘，滾壓深度0.05～0.1毫米，進(jìn)給量1.3～1.4毫米/轉(zhuǎn)。
由于采用了上述方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：
1、采用本技術(shù)方法，鋼筒內(nèi)孔加工的廢品率由現(xiàn)有的6%降至1%；
2、采用本技術(shù)方法，每件加工成本降低10%。
4、實(shí)例
制造缸徑為200毫米，行程為1000毫米，壓力為16MPa的缸筒的工藝方法。
備料：選用外徑為232毫米，厚度為18毫米45號(hào)碳素?zé)o縫鋼管為原料，將無縫鋼管按設(shè)計(jì)要求切成1000毫米長的鋼筒坯料。
預(yù)處理：對(duì)缸筒坯料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、并校直，保證鋼筒坯料的硬度為HRC28～32，彎曲不大于3毫米；將預(yù)處理后的鋼筒坯料的兩端車出鏜孔用工藝定位止口，焊接缸體外部構(gòu)件。
粗鏜：上專用機(jī)床進(jìn)行粗鏜內(nèi)孔的加工，將缸筒坯料的一端止口夾持在專用機(jī)床的卡盤上，另一端止口裝在專用機(jī)床缸筒托架的定位支撐端上，將粗鏜刀裝在專用機(jī)床的鏜桿上按下列工藝要求進(jìn)行推鏜：切削速度70米/分鐘，切削深度4毫米，進(jìn)給量0.3毫米/轉(zhuǎn)
精鏜：拆下粗鏜刀，在鏜桿上裝上滾子式滾壓頭繼續(xù)在專用機(jī)床上按下列工藝要求進(jìn)行推鏜：切削速度90米/分鐘，切削深度0.2毫米，進(jìn)給量1.4毫米/轉(zhuǎn)。
滾壓：拆下精鏜刀，在鏜桿上裝上滾子式滾壓頭繼續(xù)在專用機(jī)床上按下列工藝要求進(jìn)行滾壓：滾子的圓柱面與兩個(gè)端面之間圓滑過渡的過渡圓半徑為：2.8毫米；滾壓速度90米/分鐘，滾壓深度0.05毫米，進(jìn)給量1.4毫米/轉(zhuǎn)，經(jīng)滾壓后完成缸筒內(nèi)孔的加工。
關(guān)鍵詞:
機(jī)床,機(jī)器
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2020-11-30
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專業(yè)的機(jī)床改造、服務(wù)商
主要從事各種國內(nèi)外磨齒機(jī)：大修改造，調(diào)試維修，配件生產(chǎn)及銷售，二手機(jī)床調(diào)劑等?，F(xiàn)已成功的對(duì)市場上國內(nèi)外幾家知名品牌的多種型號(hào)磨齒機(jī)進(jìn)行數(shù)控升級(jí)改造，并配以自有品牌油冷機(jī)，油污處理，冷卻分離，電柜空調(diào)，以其節(jié)能，環(huán)保，高效，實(shí)用而贏得市場。
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